永磁同步电机制造用导磁材料是制成磁通路的，所以要求材料磁导率高、有良好的导磁性能、同时也要考虑价格因素。目前常用的导磁材料有稀土永磁材料、铸铁、铸钢、电工钢片等。

    永磁同步电机的转子导磁用的是稀土永磁材料，其优点是综合磁性能好，有很强的抗去磁能力、磁性的温度稳定性好、允许工作温度高（200～250°c）缺点是价格贵。铸铁导磁性能较差，主要用在大部件，结构复杂的浇铸件上，相对应用较少。铸钢导磁性能较好，相对应用较广，其中导磁性能在铸钢中最好的是合金钢，如镍钢等。

    电工钢片的成分含有少量的硅，为了减少交变磁通在导磁材料中的涡流损耗，钢材料掺硅并压成薄片。电工钢片的含硅量为0.8%～4.8%，含硅量愈高则电阻愈大，但导磁性能变硅。电工钢片又称硅钢片。目前主要采用冷、热轧方式制造，它具有更好导磁性能，更小的比损耗，更高的磁导率，其标准厚度分别为0.3、0.5、1mm等。变压器用较薄的电工钢片，旋转电机用较厚的，高速、高频电机则需要更薄的硅钢片（厚度分别为0.2、0.15、0.1mm）。硅钢片双面涂一层很薄的绝缘漆，使其实际叠装长度大于净铁长度。永磁同步电机电磁参数计算中，将净铁长度与实际叠装长度之比称为叠片系数，叠片系数的数值在0.93～0.98之间，冷轧压取值较高。