永磁同步电动机之主要永磁材料及其特点

铁镍钻基永磁

铁镍钻基永磁包括铝镍型永磁、铝镍钻钦永磁和铝镍钻永磁。

( 1）铝镍型永磁。铝镍型永磁不含钻，价格相对便宜、组织稳定、制造工艺相对简单，可以制成体积大或多极的永磁体，但磁性能相对较低，有铸造型和粉末烧结型两种。一般用于电磁式仪表、继电器、磁分离器、计程表中。

( 2）铝镍钻钦永磁。铝镍钻钦永磁是在铝镍钻永磁的基础上增加了钦元素，提高了钻含量，矫顽力得到了提高，但剩磁较低，制造工艺对性能影响较大，磨削加工比较困难。有铸造型和粉末烧结型两种。

( 3）铝镍钻永磁。铝镍钻永磁是在铝镍型永磁成分中加人钻而制成的一种合金，有两种不同的生产工艺，即铸造和烧结。铸造工艺可以加工生产不同尺寸和形状的永磁体，烧结工艺则局限于小的尺寸。与铸造铝镍钻永磁相比，烧结铝镍钻永磁的磁性能稍低，但工艺简单，很适合大批量生产，其制成的工件在结构上比铸造铝镍钻永磁更硬，且无需研磨即可获得相当好的尺寸精度。根据铝镍钻的磁特性，可将其分为各向同性和各向异性两类。铝镍钻的主要优点是温度系数非常低，一般为一0 . 02 % / K，且工作温度范围可达（一273一400）℃，最高工作温度为520 ℃，居里温度达800 ℃以上。铝镍钻的剩磁高，范围为。．53一1 . 35T，但矫顽力低，一般为50一160kA / m，因此对其进行充磁和去磁都很容易，近年来出现的记忆电动机（Memory Motor）就是通过对铝镍钻永磁进行充磁和去磁达到改变极性和调节磁通的目的。在永磁电机中，为保护铝镍钻免受电枢反应去磁作用的影响，有时采用软铁极靴。

铝镍钻永磁的退磁曲线弯曲，因此其回复线与退磁曲线不重合，在使用时必须进行人工稳磁处理，也就是预加可能发生的最大去磁，据此确定回复线的起点。只要以后发生的去磁不超过预加的最大去磁，永磁体就工作在该回复线上，回复线的起点不再变化。在实际应用中，铝镍钻永磁适合于做成长棒形以尽可能减小退磁。即便如此，永磁体开路时仍出现退磁，以至于安装到磁路系统中后，其性能不能达到饱和充磁后的性能。为充分发挥其磁性能，对铝镍钻永磁构成的磁路必须进行整体饱和充磁，且在重新组装后还需再次整体饱和充磁，否则其磁性能将大大下降。在使用过程中严禁接触任何铁器，以免造成永磁体局部退磁或磁路中磁通发生畸变。与其他永磁材料相比，铝镍钻永磁的相对回复磁导率较大，为3一7 。铝镍钻坚硬而脆，用普通工艺无法进行切削和钻孔，要尽可能铸造或烧结成所需尺寸，以便最大限度地缩短研磨时间、减少误差。铝镍钻永磁广泛应用于环境温度高或对永磁体温度稳定性要求严格的场合。

表2一3一表2一6分别为铸造各向同性、铸造各向异性、烧结各向同性、烧结各向异性铝镍钻的特性；图2一7为部分铝镍钻永磁的退磁曲线。