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永磁同步电机之基于极弧系数选择的齿槽转矩削弱方法

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2013-07-01

永磁同步电机基于极弧系数选择的齿槽转矩削弱方法

在永磁直流电机、表面式永磁同步电机和无刷直流电机中,平行充磁瓦片形磁极应用非常广泛。本节以永磁直流电机为例,讨论永磁磁极极弧系数对齿槽转矩的影响,以及最佳极弧系数的确定方法。

一、平行充磁瓦片形磁极永磁电机齿槽分析

图5一10为平行充磁瓦片形永磁体的结构示意图。在任意相对位置a,气隙磁密径向分量沿电枢表面的分布可表示为

二、基于极弧系数选择的永磁电机齿槽转矩削弱方法

1.齿槽转矩削弱方法

根据上面的分析可知,只有nz / 2p次傅里叶分解系数对齿槽转矩有影响。若电机极数和槽数确定,则对齿槽转矩有影响的B ’荟(0)的傅里叶分解系数的次数也是确定的。通过合理选取极弧系数,使值很小的Bm对齿槽转矩起作用,可以大幅度削弱齿槽转矩。对于6极27槽电机,齿槽转矩只与B ’爷(0)的9k ( k为整数)次傅里叶分解系数有关,图5一12为B ’圣(0)的9 、 18 、 27和36次傅里叶分解系数随极弧系数的变化曲线,随着极弧系数的变化,傅里叶分解系数变化较大,并且使得Brg较小的极弧系数也能够使Br18 、 BrZ:和Br36较小,因此只要选取使Brg较小的极弧系数就可以削弱齿槽转矩,取极弧系数为0 . 667和0 . 777时,Brg庵很小,齿槽转矩也应较小。图5一13为27槽时,极弧系数分别为0 . 777和0 . 7时的齿槽转矩对比。可以看出,极弧系数为0 . 777时的齿槽转矩较极弧系数为0 . 7时有了大幅度减小。

当槽数分别改为28和30时,起作用的Bm分别为Br14 。和B rs 。 。图5一14和图5一15分别为傅里叶分解系数Br14,和B rs*随极弧系数变化的曲线。对于28槽电机,当极弧系数为0 . 785时,傅里叶分解系数Br14走较小;对于30槽电机,当极弧系数为0 . 6和0 . 8时,傅里叶分解系数Brs无较小。图5一16和图5一17分别为28槽和30槽时,不同极弧系数对应的齿槽转矩。可以看出,选择合适的极弧系数,可以大幅度削弱齿槽转矩。

通过上面的分析,可以得到以下结论:

( 1)齿槽转矩与B ’荟(0)的傅里叶分解系数有关,但并不是所有的傅里叶分解系数都会影响齿槽转矩,只有nz / Zp次傅里叶分解系数与齿槽转矩有关。对于不同的极数和槽数,与齿槽转矩有关的B ' ; ( 0)傅里叶分解系数的次数也不同。

( 2)极弧系数的选择对B ’荟(0)的傅里叶分解系数有较大影响,对应不同的极弧系数,傅里叶分解系数具有不同的规律。

( 3)通过合理选择极弧系数,齿槽转矩可以得到大幅度削弱。对于本节给出的方法,需作以下说明:

( 1)本节给出的极弧系数确定方法旨在削弱齿槽转矩。但实际应用中,极弧系数的选择受诸多因素的限制,应综合考虑永磁体的合理利用、齿槽转矩抑制以及电机性能等。

( 2)该方法不适于2极电机。计算表明,在2极平行充磁永磁电机中,难以找到使对齿槽转矩起作用的各次傅里叶系数都很小的极弧系数,极弧系数难以确定。需要指出的是,当所选择的极弧系数已使齿槽转矩很小时,若再进一步采取其他齿槽转矩削弱方法,削弱效果往往不再显著。

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